Van điện từ CKD

Van điện từ CKD là một thành phần cơ bản tự động được sử dụng để điều khiển hướng của chất lỏng, thuộc bộ truyền động; nó thường được sử dụng trong điều khiển cơ khí và van công nghiệp để điều khiển hướng của môi chất, để điều khiển công tắc van.

Nhật Bản CKD là một trong ba công ty khí nén lớn trên thế giới, là doanh nghiệp do Công ty TNHH CKD Nhật Bản đầu tư, chủ yếu sản xuất ba bộ phận chính là xử lý nguồn không khí, xi lanh, van điện từ và các sản phẩm tự động hóa khác. Ở mọi nơi trên thế giới, CKD được đa số người dùng ưa chuộng với chất lượng hàng đầu và dịch vụ hoàn hảo;

Các sản phẩm chính do CKD sản xuất là máy móc tự động (sản xuất ống đèn, CCFL, thiết bị sản xuất đèn LED, thiết bị đóng gói vỉ thuốc, máy quấn pin thứ cấp, thiết bị kiểm tra chất nền in hàn ba chiều); hệ thống điều khiển khí nén ( bộ phận xử lý nguồn không khí FRL, Van đảo chiều khí nén, xi lanh và các phụ kiện khác); hệ thống điều khiển chất lỏng (van điện từ đa phương tiện, van điều khiển khí nén, van động cơ, van đặc biệt cho dụng cụ phân tích, van đặc biệt để điều khiển chất lỏng cắt, van đặc biệt cho chân không cao, van đặc biệt cho khí và khí tự nhiên LPG, van lỏng hóa chất tinh khiết cao, van khí quá trình) và hệ thống tiết kiệm lao động (DD-MOTOR, bàn quay khe hở).

Là một phần quan trọng của quá trình quốc tế hóa, nó đã dẫn đầu trong việc vượt qua chứng nhận ISO9001 và ISO14001 trong ngành.

Năm 2001, Công ty TNHH CKD Nhật Bản thành lập Công ty TNHH Máy móc CKD (Thượng Hải) tại Thượng Hải chịu trách nhiệm bán hàng và thiết lập một cơ sở sản xuất quy mô lớn tại Vô Tích. Các sản phẩm CKD của Nhật Bản đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện tử, khuôn mẫu, ánh sáng máy móc công nghiệp, phòng thí nghiệm, chất bán dẫn Thiết bị, máy móc hóa chất , thiết bị tự động hóa và các ngành công nghiệp khác.

Sản phẩm chính van điện từ CKD

Các sản phẩm chính là: Linh kiện khí nén: xi lanh CKD, van điện từ CKD hai chiều, ba chiều, bốn chiều, năm chiều, công tắc áp suất CKD, khớp nối ống, ống dẫn, v.v… Linh kiện lọc sạch nguồn không khí: CKD tích hợp ba các bộ phận, Van giải nén CKD, Bộ bôi trơn CKD, Bộ xả CKD, Đồng hồ đo áp suất CKD, Bộ lọc CKD và các bộ phận kiểm soát chất lỏng khác: Van điện từ hai chiều CKD, van điện từ hai chiều chất lỏng đặc biệt, van dầu làm mát CKD, van đóng ngắt CKD, Bộ hút bụi CKD Van đặc biệt, van dẫn động xi lanh xoay CKD, van dẫn động xi lanh CKD, van điện từ ba ngã CKD, van điện từ chống cháy nổ áp suất CKD, van động cơ CKD, van chuyển mạch bằng tay Sê-ri HMV, sê-ri HSV, v.v., khí nén CKD hệ thống, hệ thống kiểm soát chất lỏng CKD, v.v. sản phẩm

Van điện từ CKD

Nguyên lý nhiệm vụ của van điện từ xi lanh kiểu màng: Màng được sử dụng thay cho pít tông, lực đầu ra chỉ ở một chỉ số mục tiêu và lò xo được sử dụng để đặt lại. Nó đóng dấu tốt nhưng có một hành trình ngắn.

van điện từ ckd, nguyên lý xi lanh ckd, công nghệ thành phần khí nén ckd, van điện từ ckd, nguyên lý xi lanh ckd, công nghệ thành phần khí nén ckd,

Các phương pháp kết nối giữa thùng xi lanh và nắp cuối chủ yếu như sau:

Từ lực đẩy của xi lanh 132kgf và hiệu suất của xi lanh 85%, lực đẩy lý thuyết của hình trụ có thể tính được là f = f ′ / 85% = 155 (kgf)

Khi sàng lọc lỗ khoan xi lanh trong quá trình thiết kế kỹ thuật, có thể tìm thấy nó từ bảng kinh nghiệm 1-1 theo áp suất vận hành và lực đẩy hoặc lực kéo lý thuyết của nó. f ′: lực ra khi hiệu suất là 85% (kgf) – (f ′ = f × 85%)

Đường kính trong của nòng xy lanh biểu thị lực đầu ra của xy lanh. Piston phải trượt qua lại trơn tru trong xi lanh, và độ nhám bề mặt của bề mặt trong xi lanh phải đạt ra0,8um. Đối với xi lanh ống thép, bề mặt bên trong cũng cần được mạ crom cứng để giảm ma sát và chống mài mòn, chống ăn mòn. Ngoài việc sử dụng ống thép cacbon cao, thùng xi lanh còn được làm bằng hợp kim nhôm có độ bền cao và đồng thau. Xi lanh nhỏ sử dụng ống thép không gỉ. Đối với xi lanh có công tắc từ hoặc loại được sử dụng trong điều kiện chống ăn mòn, thùng xi lanh phải được làm bằng thép không gỉ, hợp kim nhôm hoặc đồng thau.

Nối p và d để tìm các điểm trên f và f ‘

Nhiệm vụ của ckd tại Nhật Bản:

p: áp suất sứ mệnh (kgf / cm2)

Xi lanh cảm ứng kép: cung cấp không khí từ cả hai phía của piston và tạo lực ở một hoặc hai chỉ số mục tiêu.

Hình trụ: Nguyên lý làm việc của van điện từ xi lanh van điện từ ckd, nguyên lý xi lanh ckd, công nghệ thành phần khí nén ckd, cách bố trí xi lanh:

Năng lượng áp suất của khí nén được chuyển thành năng lượng máy, và cơ cấu truyền động chuyển động qua lại theo đường thẳng, dao động và thay đổi các hoạt động của nó.

d: đường kính lỗ khoan hình trụ (mm)

Công thức tính lực lý thuyết của hình trụ:

Vòng đệm: Các nắp cuối được cung cấp các cổng vào và xả, và một số cũng được cung cấp cơ chế đệm ở các nắp cuối. Nắp đầu bên của thanh truyền được cung cấp một vòng đệm và một vòng chắn bụi để ngăn chặn sự rò rỉ không khí từ thanh piston và ngăn bụi bên trong trộn vào xi lanh. Có một ống dẫn hướng trên nắp cuối của phía thanh, để giảm độ chính xác dẫn hướng của xi lanh, chịu một lượng nhỏ tải trọng bên trên cần piston, giảm lượng uốn khi thanh piston được kéo dài và kéo dài tuổi thọ của xi lanh. Ống lót dẫn hướng thường dùng hợp kim tẩm dầu thiêu kết, đúc nghiêng về phía trước. Trong quá khứ, gang dẻo thường được sử dụng cho các nắp cuối, hiện nay, để tăng trọng lượng và chống gỉ, người ta thường sử dụng đúc hợp kim nhôm, và vật liệu đồng thau được sử dụng cho các xi lanh siêu nhỏ.

f: Lực ra lý thuyết của xi lanh (kgf)

Bình trụ thấp: Đây là một loại phần tử mới. Nó chuyển đổi năng lượng áp suất của khí nén thành động năng của chuyển động tốc độ cao (10-20 m / s) của piston, để thực hiện công việc. Xi lanh tấn công được tăng cường với một nắp giữa với các cổng phản lực và chảy máu. Nắp giữa và piston chia xi lanh thành ba buồng: buồng chứa khí, buồng đầu và buồng đuôi. Nó được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động khác nhau như phôi, đục lỗ, nghiền và tạo hình. Hình trụ xoay qua lại được gọi là xi lanh xoay. Khoang bên trong được chia làm hai bởi một lưỡi cắt và không khí được cung cấp cho hai khoang. Trục đầu ra xoay và góc xoay nhỏ hơn 280°. Ngoài ra, còn có xi lanh đảo chiều và quay, xi lanh giảm chấn khí – thủy lực và xi lanh bước, v.v.

Loại khu vực, loại tán đinh, loại kết nối ren, loại mặt bích, loại thanh giằng,

Ví dụ: Khi một hình trụ có đường kính 340mm có áp suất nhiệm vụ là 3kgf / cm2 thì lực ra thực tế là bao nhiêu? Lực ra của chồi là bao nhiêu?

Theo áp suất tác dụng 5kgf / cm2 và lực đẩy lý thuyết của xi lanh, người ta thấy xi lanh có đường kính xi lanh là? 63 có thể đáp ứng được yêu cầu sử dụng.

Ví dụ: Có một xi lanh có áp suất làm việc là 5kgf / cm2, khi đẩy xi lanh ra thì lực đẩy của nó là 132kgf, (hiệu suất của xi lanh là 85%) Hỏi: Lỗ khoan của xi lanh cần sàng có kích thước bao nhiêu?

Giới hạn cuối:

Phân loại xi lanh ckd Nhật Bản:

Xy lanh cảm ứng đơn: Chỉ có một đầu của cần piston, khí được cung cấp từ một phía của piston để tập hợp năng lượng tạo ra áp suất mong muốn, và áp suất không khí đẩy piston tạo ra lực đẩy để kéo dài và quay trở lại bằng lò xo hoặc trọng lượng riêng của nó.

Việc làm kín các bộ phận ở phần đảo chiều và quay hoặc các bộ phận chuyển động được gọi là phớt động, và việc làm kín của bộ phận tĩnh được gọi là phớt tĩnh.

Các tính năng chính của van điện từ ckd:

1. Rò rỉ bên ngoài bị chặn, rò rỉ bên trong dễ dàng kiểm soát và an toàn khi sử dụng. Rò rỉ bên trong và bên ngoài là những yếu tố gây nguy hiểm cho sự an toàn. Các van điều khiển tự động khác thường mở rộng thân van, và chuyển động quay hoặc chuyển động của lõi van được điều khiển bởi các bộ truyền động điện, khí nén và thủy lực. Tất cả điều này cần phải giải quyết vấn đề rò rỉ bên ngoài của con dấu động của thân van hoạt động lâu dài; chỉ van điện từ được hoàn thành bởi lực điện từ tác động lên lõi sắt được bịt kín trong ống cách ly từ tính của van điều chỉnh điện, và không có con dấu động, vì vậy rò rỉ bên ngoài rất dễ bị tắc nghẽn.

2. Hệ thống đơn giản, chỉ cần kết nối với máy tính, và giá thành rẻ. Bản thân van điện từ có cấu tạo đơn giản và giá thành rẻ, dễ lắp đặt và bảo trì hơn các loại cơ cấu chấp hành khác như van điều khiển. Điều đáng chú ý hơn là hệ thống điều khiển tự động được cấu tạo đơn giản hơn nhiều và giá thành cũng thấp hơn rất nhiều. Vì van điện từ được điều khiển bằng tín hiệu công tắc nên rất thuận tiện khi kết nối với máy tính công nghiệp. Trong thời đại máy tính phổ biến và giá cả giảm xuống như hiện nay, những ưu điểm của van điện từ càng rõ ràng hơn.

3. Hành động thể hiện, sức mạnh nhỏ và sự xuất hiện nhẹ nhàng. Thời gian đáp ứng của van điện từ có thể ngắn đến vài mili giây và thậm chí van điện từ vận hành bằng phi công có thể được điều khiển trong vòng hàng chục mili giây. Do có vòng lặp riêng nên nó nhạy hơn các van điều khiển tự động khác. Cuộn dây van điện từ được thiết kế phù hợp có mức tiêu thụ điện năng thấp và là sản phẩm tiết kiệm năng lượng; nó cũng có thể đạt được chỉ bằng cách kích hoạt hành động để tự động duy trì vị trí van mà không tiêu thụ điện năng. Van điện từ có kích thước nhỏ, tiết kiệm diện tích, nhẹ và đẹp.

4. Độ chính xác điều chỉnh bị hạn chế và phương tiện áp dụng bị hạn chế. Van điện từ thường chỉ có hai trạng thái bật và tắt, lõi van chỉ có thể ở hai vị trí cực, và không thể điều chỉnh liên tục. Van điện từ có yêu cầu cao về độ sạch của môi chất, môi chất chứa các hạt không được áp dụng, nếu là tạp chất thì phải lọc bỏ trước. Ngoài ra, không thể sử dụng môi trường nhớt và phạm vi của môi trường có độ nhớt phù hợp cho các sản phẩm cụ thể là tương đối hẹp.

5. Nhiều mẫu mã đa dạng và nhiều mục đích sử dụng. Mặc dù van điện từ có khiếm khuyết bẩm sinh nhưng những ưu điểm vẫn rất nổi bật nên

Tính ra sản phẩm đa dạng đáp ứng được nhiều nhu cầu khác nhau mà công năng sử dụng lại vô cùng rộng rãi. Sự tiến bộ của công nghệ van điện từ cũng xoay quanh việc làm thế nào để khắc phục những khiếm khuyết bẩm sinh và làm thế nào để tận dụng tốt hơn những ưu điểm vốn có.

Phân loại van điện từ

Nguyên lý làm việc Van điện từ có một khoang kín với các lỗ thông qua ở các vị trí khác nhau, mỗi lỗ dẫn đến một ống dẫn dầu khác nhau, chính giữa khoang là van, hai bên là hai nam châm điện. Bên nào được hút vào, bằng điều khiển chuyển động của thân van làm tắc nghẽn hoặc rò rỉ các lỗ xả dầu khác nhau, và lỗ vào dầu thường mở, dầu thủy lực sẽ đi vào các đường ống xả dầu khác nhau, sau đó sẽ đẩy xi lanh dầu nhờ áp suất của piston truyền động. thanh piston, và thanh piston truyền động cơ chuyển động. Bằng cách này, chuyển động cơ học được điều khiển bằng cách điều khiển dòng điện bật và tắt của nam châm điện.

Về nguyên tắc, van điện từ ckd được chia thành ba loại:

1. Van điện từ tác động trực tiếp : Nguyên lý: Khi được cấp điện, cuộn điện từ sinh ra lực điện từ nâng bộ phận đóng khỏi bệ van, van mở ra, khi ngắt điện lực điện từ biến mất, lò xo ép đóng. thành viên trên chân van, và van đóng lại. Tính năng: Nó có thể hoạt động bình thường trong chân không, áp suất âm và áp suất không, nhưng đường kính thường không vượt quá 25mm.

2. Van điện từ tác động trực tiếp từng bước: Nguyên lý: Là sự kết hợp giữa kiểu tác động trực tiếp và kiểu vận hành pilot, khi không có chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra, sau khi bật nguồn, lực điện từ trực tiếp đóng van điều khiển và van chính. Nâng từng cái một lên và van sẽ mở ra. Khi đầu vào và đầu ra đạt đến chênh lệch áp suất ban đầu, sau khi bật nguồn, lực điện từ tác động lên van nhỏ, áp suất trong khoang dưới của van chính tăng lên và áp suất trong khoang trên giảm xuống, do đó van chính được đẩy lên do chênh lệch áp suất; khi mất điện, van điều khiển sử dụng lò xo Lực hoặc áp suất trung bình đẩy bộ phận đóng, di chuyển xuống dưới, làm cho van đóng lại. Tính năng: Nó cũng có thể hoạt động an toàn trong điều kiện chênh lệch áp suất bằng 0 hoặc chân không và áp suất cao, nhưng công suất lớn và phải được lắp đặt theo chiều ngang.

3. Van điện từ hoa tiêu: Nguyên lý: Khi bật nguồn, lực điện từ mở ra lỗ thí điểm, áp suất của khoang trên giảm xuống nhanh chóng, và sự chênh lệch áp suất giữa phần trên và phần dưới được hình thành xung quanh phần đóng, và áp suất chất lỏng đẩy bộ phận đóng di chuyển lên trên và van mở ra; Khi nhiễm điện, lực lò xo đóng lỗ dẫn hướng, áp suất đầu vào qua lỗ phụ nhanh chóng tạo thành chênh lệch áp suất xung quanh bộ phận đóng van và áp suất chất lỏng đẩy đóng thành viên để di chuyển xuống để đóng van. Tính năng: Giới hạn trên của dải áp suất chất lỏng cao, có thể cài đặt tùy ý (cần tùy chỉnh) nhưng phải đáp ứng các điều kiện chênh lệch áp suất chất lỏng. Van điện từ được chia thành sáu loại phụ từ sự khác biệt về cấu trúc và vật liệu van và sự khác biệt về nguyên tắc: cấu trúc màng tác động trực tiếp, cấu trúc màng hoạt động trực tiếp từng bước, cấu trúc màng thí điểm, cấu trúc piston tác động trực tiếp, từng bước Cơ cấu pít-tông tác động trực tiếp và cơ cấu pít-tông thí điểm.

XEM THÊM: VAN ĐIỆN TỪ